對各氣體在線(xiàn)分析儀進(jìn)行定期標定,在設備中通入標氣進(jìn)行檢測,設備儀表示數穩定后開(kāi)始標定。同時(shí)為減小標定的誤差,需要進(jìn)行多次標定,一旦發(fā)現手動(dòng)分析數值和氣體在線(xiàn)分析儀的示數有較大差距,則需要盡快找出問(wèn)題的所在,對有問(wèn)題的氣體在線(xiàn)分析儀進(jìn)行標定,保障設備正常運行,為產(chǎn)品的質(zhì)量提供保障。
氣體在線(xiàn)分析儀是一個(gè)單獨的儀表,它無(wú)需操作員干預而自動(dòng)測量被分析物的化學(xué)組成或一些相應的物理性質(zhì)或數量,在工藝操作中這個(gè)結果可作指示、記錄、報警或控制之用。
一個(gè)取樣系統是一些元件或設備的集合。它可完成從工藝過(guò)程取出足夠有代表性的樣品的功能。處理好的樣品直接進(jìn)入在線(xiàn)氣體分析儀, 通過(guò)分析器后排出去。足夠有代表性是說(shuō)一部分樣品、塵、微粒和其它一些物質(zhì)將被排空與去掉,而不會(huì )影響氣體分析儀測量結果的有效性。取樣系統通常也包括校驗和真實(shí)氣體分析儀的標準樣品的引入接口。取樣系統可由一個(gè)取樣點(diǎn)和探頭、導管或傳送管線(xiàn)、減壓或調壓、過(guò)濾器、閥件、流量計、蒸汽發(fā)生器、冷凝器、霧水過(guò)了器、壓力表或其它組件組成。
每天進(jìn)行儀器檢查做到每天對氣體在線(xiàn)分析儀進(jìn)行檢查,對儀表數據進(jìn)行記錄,檢查各儀器的鋼瓶壓力值,有需要時(shí)要更換鋼瓶,為儀器的正常運行提供保障。對儀器的流量計進(jìn)行監控密切關(guān)注氣體在線(xiàn)分析儀的流量計,對樣氣氣流進(jìn)行實(shí)時(shí)的調整。在運行設備時(shí),要在氣體在線(xiàn)分析儀的測量流量基礎上大限度的將旁路的流量放大,從而降低測量的延遲。
氣體在線(xiàn)分析儀優(yōu)勢:
1.多氣配置
如果樣品氣體成分與所選算法和波長(cháng)兼容,則可以在同一臺分析儀中測量幾種氣體。通過(guò)使用專(zhuān)有算法識別氣體的特定紫外吸收光譜,確保了該分析儀具有很高的測量選擇性。
2.加熱系統
分析儀配備有用于氣體回路的加熱系統。加熱溫度高至190°C。高溫可蒸發(fā)掉光窗上的所有沉積物。
3.測量時(shí)間
對于需要快速測量的過(guò)程,如電機工作臺應用,分析儀能夠在200毫秒內測量樣品濃度,這要歸功于基于高速數字信號處理器(DSP)的超高速電子設計。但是一般要求在5秒內對排放氣體進(jìn)行測量。在不影響響應時(shí)間的情況下,可以激活特殊的自動(dòng)平均算法來(lái)提高穩定性。
4.自動(dòng)補償
對樣品的溫度和壓力進(jìn)行測量,以補償溫度和壓力對氣體分析的影響。
氣體在線(xiàn)分析儀系統的設計要從氣體分析儀的應用、選擇和測量的對象就開(kāi)始考慮。這些決定了取樣系統的設計標準。取樣系統設計的主要目標是從工藝中取得足夠有代表性的樣品和用少的時(shí)間傳送到氣體分析儀器。用戶(hù)需要的、成功的系統應該具有長(cháng)的維修間隔、少的日常維護、系統簡(jiǎn)單。只有在線(xiàn)氣體分析儀表測量出可信的結果,系統的性能才能得到證實(shí)。